燒結(jié)氈中的金屬纖維如何制備？

　　燒結(jié)氈中金屬纖維的制備辦法常見有兩種：溶體紡絲辦法和懸滴溶體牽引法。

　　溶體紡絲法是一種常見的金屬纖維制備辦法，它因方便制造，成本低深受出產(chǎn)商的喜愛。這種辦法合適出產(chǎn)玻璃纖維和合成纖維，常用與出產(chǎn)鋁、錫、鋅及鉛等低熔點(diǎn)金屬的纖維。一般可用液體金屬直接出產(chǎn)出直徑為25～250um的長(zhǎng)纖維金屬纖維。這種出產(chǎn)辦法需求專門的儀器進(jìn)行加工，而且由于液態(tài)金屬的外表張力大，故從噴絲孔噴出的液態(tài)金屬絲很快斷開變成球狀所以這種工藝不合適出產(chǎn)高熔點(diǎn)的金屬。不過(guò)也能夠利用間接物理辦法使噴流穩(wěn)定或是改動(dòng)液體噴流的外表狀態(tài)，也能夠加速噴出金屬的熱量搬運(yùn)，使液態(tài)纖維在球化之前即凝結(jié)。

　　金屬燒結(jié)氈常采用懸滴熔體牽引法近進(jìn)行加熱或者激冷。金屬線在加熱器的加熱下融化為液滴，液滴與高速旋轉(zhuǎn)的冷輪觸摸，然后高溫迅速冷卻，然后由激冷輪的離心力效果而拋出金屬線逐步送入加熱器構(gòu)成連續(xù)的出產(chǎn)過(guò)程。