太陽能電池片燒結(jié)常見問題處理方法

　　燒結(jié)是太陽能多晶電池片成為成品的最后一道要害工序，其決議著太陽能多晶電池片的功率和合格率，而燒結(jié)爐直接影響著燒結(jié)工藝的成敗。本文側(cè)重剖析研究了因?yàn)闊Y(jié)爐引起的燒結(jié)EL不良現(xiàn)象。

　　1絲網(wǎng)印刷燒結(jié)工藝

　　燒結(jié)就是將印刷了漿料的硅片經(jīng)過烘干排焦進(jìn)程后，使?jié){猜中的大部分有機(jī)溶劑蒸發(fā)，然后在高溫下燒結(jié)成電池片，最終使電極和硅片自身形成歐姆觸摸，從而進(jìn)步電池片的開路電壓和填充因子這2個(gè)要害因素參數(shù)，使電極的觸摸具有電阻特性，達(dá)到出產(chǎn)高轉(zhuǎn)化功率電池片的意圖。燒結(jié)進(jìn)程中有利于PECVD工藝所引入的-H向體內(nèi)擴(kuò)散，可以起到杰出的體鈍化效果。燒結(jié)是一個(gè)擴(kuò)散、活動(dòng)和物理化學(xué)反應(yīng)歸納效果的進(jìn)程。在印刷狀況安穩(wěn)的前提下，溫區(qū)溫度、氣體流量、帶速是燒結(jié)的3個(gè)要害參數(shù)。

　　2太陽能多晶電池片燒結(jié)反常剖析

　　絲網(wǎng)印刷段因?yàn)闊Y(jié)爐外圍保護(hù)不到位，間歇性的產(chǎn)生串阻偏高、功率偏低現(xiàn)象。在對(duì)功率低的電池片進(jìn)行EL測(cè)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，EL圖像部分區(qū)域呈現(xiàn)黑霧狀，此類現(xiàn)象首要是因?yàn)闊Y(jié)反常導(dǎo)致的。

　　3剖析辦法

　　絲網(wǎng)印刷燒結(jié)反?，F(xiàn)象首要從設(shè)備和工藝2個(gè)方面來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)剖析驗(yàn)證。

　　3.1設(shè)備方面

　　設(shè)備方面首要從燒結(jié)爐排風(fēng)和燈管2個(gè)方面考慮。

　　3.1.1燒結(jié)爐排風(fēng)問題

　　對(duì)多晶車間和單晶車間燒結(jié)爐進(jìn)行比對(duì)發(fā)現(xiàn)，多晶產(chǎn)線燒結(jié)爐排風(fēng)較低，只有300m3/h左右，開始置疑燒結(jié)排風(fēng)較低，導(dǎo)致燒結(jié)爐內(nèi)部蒸發(fā)的有機(jī)物排不出去，在燒結(jié)爐內(nèi)部積存，從而使有機(jī)物與硅片觸摸污染了電池片，導(dǎo)致燒結(jié)反常、功率低。加強(qiáng)燒結(jié)爐有機(jī)溶劑的抽排才能首要通過以下

　　幾個(gè)方面進(jìn)行：

　　1)動(dòng)力車間進(jìn)步有機(jī)排風(fēng)風(fēng)機(jī)頻率;

　　2)整理HTO冷凝器過濾網(wǎng)，整理FF文丘里體系，查看爐腔內(nèi)部狀況，如圖3所示。

　　3)對(duì)FF燒結(jié)區(qū)工藝氣體補(bǔ)償和冷卻區(qū)電扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，確保爐腔內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)。

　　4)對(duì)5線和6線有機(jī)排風(fēng)管道進(jìn)行改造，將5線和6線有機(jī)排風(fēng)管道連接到絲網(wǎng)普通排風(fēng)管道，7線、8線和9線不變。

　　針對(duì)以上幾項(xiàng)對(duì)燒結(jié)爐進(jìn)行處理后，燒結(jié)爐有機(jī)排風(fēng)B102從300m3/h增加到500m3/h，壓差B112和B113從10Pa左右增加到20Pa左右，極大地加強(qiáng)了燒結(jié)爐的有機(jī)抽排才能。

　　3.1.2燒結(jié)爐燈管老化問題

　　對(duì)功率低的電池片進(jìn)行EL檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)，正向EL圖像外表發(fā)黑，置疑燈管老化，達(dá)不到燒結(jié)溫度要求。

　　對(duì)5線、6線和8線燒結(jié)爐燒結(jié)區(qū)燈管進(jìn)行了更換，并對(duì)燒結(jié)區(qū)上、下燈管的功率進(jìn)行了調(diào)整，將燒結(jié)區(qū)燈管的trimtop/bottom從100%降低到70%，功率提升了0.03%左右。

　　3.2工藝方面

　　3.2.1電池外表污染

　　對(duì)功率低的電池進(jìn)行EL檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有邊際或整面發(fā)黑的現(xiàn)象，置疑漿料污染或電池正面在出產(chǎn)進(jìn)程中被與履帶觸摸的當(dāng)?shù)匚廴净驘Y(jié)爐內(nèi)部有污染點(diǎn)與電池正面有觸摸，污染了電池片。針對(duì)此問題，一方面，清洗烘干爐履帶和機(jī)臺(tái)傳送帶，另一方面，打開燒結(jié)爐烘干區(qū)和冷卻區(qū)爐腔，整理灰塵和碎片，確保燒結(jié)爐的潔凈度。

　　3.2.2燒結(jié)內(nèi)部氣流問題

　　多晶電池產(chǎn)線是雙軌產(chǎn)線，在出產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有一條軌功率正常，另一條軌功率反常的現(xiàn)象，或單軌出產(chǎn)時(shí)正常、雙軌出產(chǎn)時(shí)反常的現(xiàn)象。開始置疑燒結(jié)爐在雙軌出產(chǎn)時(shí)燒結(jié)爐內(nèi)部氣流紊亂，使燒結(jié)溫度不安穩(wěn)，導(dǎo)致燒結(jié)反常、功率低。

　　針對(duì)燒結(jié)爐內(nèi)部氣流問題，首要針對(duì)燒結(jié)爐燒結(jié)區(qū)的氣路流量和烘干區(qū)的新風(fēng)量進(jìn)行了調(diào)整。

　　1)燒結(jié)爐燒結(jié)區(qū)的氣路流量調(diào)整。調(diào)整燒結(jié)爐燒結(jié)區(qū)氣路流量，將Y323L/Y324R、Y326L/Y327R、Y329L/Y330R調(diào)整為50m/s～60m/s，將Y325/Y328調(diào)整為100m/s，調(diào)整方向?yàn)閷Y(jié)區(qū)左進(jìn)氣量要比右進(jìn)氣量小10m/s。

　　2)烘干區(qū)的新風(fēng)量

　　烘干區(qū)新風(fēng)進(jìn)風(fēng)量從160m3/h左右降低到100m3/h左右，如圖8所示。

　　4結(jié)論

　　1)燒結(jié)爐有機(jī)排風(fēng)B102從300m3/h增加到500m3/h以上，壓差B112和B113從10Pa左右增加到20Pa左右，極大地加強(qiáng)了燒結(jié)爐的有機(jī)抽排才能，并將B102、B112、和B113的值進(jìn)行日常點(diǎn)檢。

　　2)將燒結(jié)爐燒結(jié)區(qū)氣路流量Y323L/Y324R、Y326L/Y327R、Y329L/Y330R調(diào)整為50m/s～60m/s，將Y325/Y328調(diào)整為100m/s，調(diào)整方向?yàn)閷Y(jié)區(qū)左進(jìn)氣量要比右進(jìn)氣量小10m/s，有效地改善了燒結(jié)爐內(nèi)部氣流紊亂現(xiàn)象。

　　3)烘干區(qū)新風(fēng)進(jìn)量從160m3/h左右降低到100m3/h左右。

　　4)對(duì)5線、6線和8線燒結(jié)爐燒結(jié)區(qū)燈管進(jìn)行了更換，并對(duì)燒結(jié)區(qū)上下燈管的功率進(jìn)行了調(diào)整，將燒結(jié)區(qū)燈管的trimtop/bottom從100%降低到70%，功率提升了0.03%左右。

　　5總結(jié)

　　通過對(duì)燒結(jié)爐設(shè)備工藝的改善(包括排風(fēng)、燈管、內(nèi)部氣流等方面)，確保了燒結(jié)爐溫區(qū)溫度、氣體流量等要害參數(shù)的安穩(wěn)性，從而進(jìn)步了燒結(jié)爐工藝安穩(wěn)性，消除燒結(jié)反常現(xiàn)象，使產(chǎn)線功率和產(chǎn)值恢復(fù)到正常水平。