科普-燒結(jié)常見問題處理方法

　　燒結(jié)常見問題處理

　　1.曲折度過大

　　形成曲折度過大的幾個(gè)要素：

　　a) 來料片源太薄，可適當(dāng)下降背電場的印刷濕重;

　　b) 濕重(印刷量)過大：下降背電場的印刷濕重;

　　c) 溫度過高：下降燒結(jié)爐4-6區(qū)背場燒結(jié)溫度，作用不明顯時(shí)可下降8、9區(qū)溫度，但要防止對效率形成影響;

　　d) 印刷厚度不均勻。

　　2.燒結(jié)爐報(bào)警

　　燒結(jié)爐因履帶帶速或許溫度動(dòng)搖較大(超過設(shè)置值±10℃)時(shí)報(bào)警，立即中止放片，及時(shí)消除報(bào)警，然后回到主界面升溫。

　　報(bào)警的解決步驟：

　　a) 在未登錄的監(jiān)控界面右上角消除報(bào)警器信號;

　　b) 登陸到監(jiān)控界面，在界面挑選Alarm Status進(jìn)入報(bào)警界面消除報(bào)警;

　　c) Exit返回監(jiān)控界面點(diǎn)擊System Status調(diào)理中Heater一行的Disable鍵進(jìn)行升溫調(diào)理。

　　3.Uoc、Isc偏低

　　a) Uoc、Isc偏低，Rs、FF正常，考慮來料反常;

　　b) 檢查生產(chǎn)流程單確認(rèn)分散方塊電阻和少子壽命無反常;

　　c) 漿料污染會(huì)導(dǎo)致Isc偏低，Uoc改變不大，同時(shí)FF會(huì)下降，Rsh會(huì)很小。

　　4. Rs與Rsh的反常聯(lián)系

　　a) Rs小，Rsh大，正?，F(xiàn)象;

　　b) Rs偏大，Rsh正常，升高溫度;

　　c) Rs正常，Rsh偏小，漏電嚴(yán)峻;

　　d) Rs偏大，Rsh偏小，考慮漿料是否污染或許燒穿。

　　5. Rs偏高、FF偏低

　　a) 燒結(jié)溫度缺乏，能夠適當(dāng)?shù)纳邿Y(jié)溫度;

　　b) 烘干溫度過高，可適當(dāng)?shù)南陆岛娓蓽囟?

　　c) 測驗(yàn)臺探針壓片禁絕、接觸不好或許探針使用時(shí)間過久需替換。

　　6. Isc下降、Rs減小、Ncell下降

　　此現(xiàn)象最常見在網(wǎng)版的使用壽命到上限或許網(wǎng)版的張力下降;主要原因是柵線的寬度增大導(dǎo)致遮光面積的增大Isc下降，橫向電阻的減小Rs減小，導(dǎo)致效率有一定的下降。

　　7.背場燒結(jié)常見問題

　　a) 背場顏色

　　一般鋁背場燒結(jié)后呈龜裂狀，顏色的灰色(或青色);背場顏色發(fā)白或許無龜裂狀很有可能未燒結(jié)充分;背場呈焦黃色有可能燒過。

　　b) 鋁包

　　鋁包調(diào)理依據(jù)鋁包的數(shù)目、大小以及方位來判別。數(shù)目在1-3個(gè)，方位固定，形狀呈凸起點(diǎn)狀可檢查背電場鋁漿印刷是否存在結(jié)點(diǎn);鋁包數(shù)目較多、方位不固守時(shí)多為溫度過高或許過低形成，判別溫度過高仍是過低可依據(jù)Rs以及FF來參照，最準(zhǔn)確牢靠的是使用拉溫儀確定當(dāng)前溫度凹凸。別的，熱排風(fēng)和冷卻水的調(diào)理，烘箱的烘干溫度也對鋁包調(diào)理有一定作用。

　　c) 鋁刺

　　鋁刺的發(fā)生主要有溫度和履帶兩個(gè)影響要素。履帶形成的鋁刺大多在背場燒結(jié)的履帶印上，反光觀察能夠看到，而且形狀呈細(xì)長的刀刃狀;溫度形成的鋁包和鋁刺不同不大，相比之下鋁刺多為鋁包的決裂方式，可嘗試降溫調(diào)理。

　　d) 漏電大

　　形成反響漏電Irev2較大的幾個(gè)方面：

　　1) 來料片源雜質(zhì)或許缺點(diǎn)多，測驗(yàn)EL可看到圖畫上黑斑區(qū)域較多或許圖畫整體發(fā)暗;

　　2) 邊緣刻蝕缺乏，在后清洗換液前后以及維護(hù)后剛生產(chǎn)時(shí)需要關(guān)注;

　　3) 漿料污染，此種狀況下Rsh會(huì)變得很小， Isc和FF也下降很明顯;

　　4) 印刷邊緣漏漿，此狀況較少，屬于印刷質(zhì)量監(jiān)控范圍內(nèi)應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正的問題;

　　5) 漏電改變呈一個(gè)數(shù)量級，表現(xiàn)為C10X時(shí)觀察柵線上有無擊穿現(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)舸┑囊匕ń饘佟⒂托晕镔|(zhì)的沾污，探針壓碎擊穿，隱裂等，具體狀況需仔細(xì)觀察并測驗(yàn)EL輔助判別。